高温超导在强电领域中的应用，通常要加工成由超导体和正常金属构成的多丝复合线或带。但是，高Tc氧化物超导体无法直接拉成细丝，一般采用特殊工艺将高温超导体拉拔成丝或轧成薄带。

1. OPIT法

将超导粉末填充到正常金属管内，拉拔成丝或轧成薄带。然后在800～900℃下热处理10～100小时，并在惰性气体内冷却。例如，Ag 套管填充Bi 系氧化物粉末（Oxide Powder in Tube-OPIT 法或简称PIT法）制成的Ag 套管Bi系超导线/带材。其工艺示意图如下：

用PIT 方法制作的高温超导线材称为第一代高温超导导线。


2．Coated Conductor

这是为发展稀土族高温超导线材为目的的高温超导线材工艺。这个工艺的原理是在金属带状基底上镀以超导浆液，然后将镀后的复合线绕成线圈，再缓慢加热至930℃，保温16～40小时，并在氧气中冷却,以便进行含氧量的控制。最近以Ni或Ni合金为基底，选用适当的隔离层，用薄膜技术制备Y系123相厚膜的工作有很大进展。其中利用IBAD 法、RABiTS法制备的Y系123相厚膜技术最为显著。

1） IBAD技术
利用IBAD（Ion-Beam-Assisted Deposition）技术，首先在Ni基底上制备双轴织构的YSZ隔离层，然后用PLA（Pulsed Laser Ablation）法，在隔离层上制取双轴织构的高临界电流密度Y123超导厚膜。其工艺示意图如下：

Coated Conductor 被称为第二代高温超导导线。Y123 Coated Conductor具有Buffer Layer结构，其临界电流主要受夹在多晶耐热合金带和全轴取向超导层（YBCO）之间的中间层特性的影响。日本藤仓公司利用IBAD 法对中间层进行改进，研制出长30m，临界电流密度为810,000A/cm² 的Y123相超导线材。这标志着高温超导线材实用化的研究又向前迈进了一步。

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